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電動(dòng)鍛鋼球閥借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)90°。此時(shí)，固定在閥軸上的閥瓣同步旋轉(zhuǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，閥瓣進(jìn)入閥座，在彈簧預(yù)緊力作用下，閥瓣壓緊閥座達(dá)到一定密封比壓，實(shí)現(xiàn)密封而關(guān)閉閥門。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥瓣通道與閥體通道逐漸貫通，旋轉(zhuǎn)90時(shí)，閥門為全開狀態(tài)。適用于石油、化工、冶金、電力、輕紡、造紙、水利等各部門等高壓管路系統(tǒng)，同時(shí)還適用于污水處理、蒸氣、空氣、煤氣、礦漿等弱腐蝕流體介質(zhì)的輸送和截流、節(jié)流等。

DBB球閥在使用過程需要定期地進(jìn)行閥腔的排污或排氣操作。它的作用是把介質(zhì)中堆積在閥腔內(nèi)的各種雜質(zhì)和污物及時(shí)地排出閥腔，從而消除或減少這些雜質(zhì)對(duì)閥門的閥座產(chǎn)生負(fù)面的影響，以延長(zhǎng)閥門的使用壽命。要使管線球閥安全可靠的進(jìn)行維護(hù)，對(duì)閥門進(jìn)行排污或排氣操作的時(shí)候，當(dāng)關(guān)閉在閥腔內(nèi)的介質(zhì)被排泄時(shí)，要求閥門上、下游兩端的介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入到閥腔中。

電動(dòng)鍛鋼球閥主要按成形方式和變形溫度進(jìn)行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類；按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。

硬密封鍛鋼球閥特點(diǎn)主要是采用金屬密封副，其優(yōu)點(diǎn)是適用溫度范圍廣，各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大，只要選用得當(dāng)，可以達(dá)到基本一致，有利于協(xié)調(diào)溫差變形。缺點(diǎn)是材料硬度高，達(dá)到密封所必須的比壓高，即使采用預(yù)緊力達(dá)到密封，但因密封比壓大，閥座和球體之間的磨損也很大，而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大，導(dǎo)致球閥的啟閉力矩較大。

全焊接鍛鋼球閥主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。

高溫鍛鋼球閥是機(jī)械制造中常用的成形方法。通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。坯料在加工時(shí)的溫度可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度上加工。有時(shí)還將處于加熱狀態(tài)，但溫度不超過再結(jié)晶溫度時(shí)進(jìn)行的鍛造稱為溫鍛。不過這種劃分在生產(chǎn)中并不完全統(tǒng)一。